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产品名称:净化器物流输送线改造

产品详情

一、项目内容:
在产生车间内截断目前原有物流输送系统,并将前端物流输送线整体移动至后端7.5m,与现有输送主线连线输送物料,供组装使用。
净化器物流输送线改造
净化器物流输送线改造
1.1、该截断物流输送线包括:组装线体,照明系统,控制系统,返板线体。
1.2、该截断物流系统负责将后端检测工序移至静音房前端进行检测;在此过程中,整个物流系统装配流程将进行改变。
1.3、截断物流线需按照图纸位置处进行截断,并且需要确保所有电气线路不受损坏。
1.4、改造中需提前将准备工作逐一落实好;以便缩短改造周期。
1.5、安全性要求:
1.5.1 物流线改造后需要考虑到操作者的人身安全,减少突发情况对人体的伤害。
1.5.2 对重要的线体部分,控制系统要求实现互锁,保证操作者误操作或维修时的人员安全。
1.6、稳定性要求:
1.6.1 检测系统信号稳定可靠,布线合理整齐便于观察与调整;
1.6.2 驱动系统具备软性启停装置,避免冲击;
1.6.3 机架在高频高速运行下无明显振动或晃动;
1.7、噪音要求:
     系统运行噪音≤80dB(不含单机);
1.8、维护性要求:
     各工位易于清理,不集灰尘;
1.9、外观要求:
    对目前产线结构件保持一致,拆卸截断过程中不能磨损等其他因素;
净化器物流输送线改造
(装配段线体及静音房保持不动,只需将后段检测线体中间截断7500mm,并将打包机处线体
及设备移至到前端线体衔接好运行)
二、截断尺寸及位置:
2.1 检测线段截断7.5m 长度,即5 个工位(位置见CAD 图红色框区域)。
2.2 检测线段后侧返板线同时截断7.5m 长度;(位置见CAD 图红色框区域)。
2.3、集电轨移至到静音房前侧线体;整体移动后固定(位置见CAD 图)。
集电轨安装后运行无卡顿以及无安全方面风险,检测线接入自动供电装置,需做好安全防护措施,防
止人手触摸时触电;自动供电装置应避免对产品造成损坏;乙方应向甲方提供对其的检测及维修维护
标准。
2.4、装配段电机&变频器更换 M03 (产品重量25KG;注意考虑现场操作方式,员工存在堆积在一起生产,
15 个岗位)
2.5、layout 中蓝色区域(后端线体,移载机,打包面板线)向左侧前端静音房处移动7500mm 与前段衔接后
正常运行生产(改造前10 米延长线使用的S7-200PLC,改造后取消该PLC,所有I/O 点并入S7-300PLC 控
制,并且额外增加扩展64 点I/O 模块)。
2.6、电器柜内变频器布局整改,强弱电分离。
2.7、需增加线体后侧手动控制气缸动作按钮装置(停止,复位):6 组
2.8、原有胜蓝接线端子更换为西门子原装匹配产品,其他品牌,尽量选择西门子
三、
关键性指标:
3.1、生产节拍:60s/台;能满足单班、双班或24 小时连续生产需要
3.2、电 源: 三相五线制,AC380V±10%,50Hz。
3.3、气 源: 0.4~0.6Mpa。干燥压缩空气。
3.4、车间工作温度:0~50 度
3.5、整线宕机时间不超过0.1%(单位:小时)
四、线体各部分结构技术要求:
该截断物流输送主线包括:组装线7.5 米,7.5 米照明系统,7.5 米返板线,物流线体控制程序的整合。
线体组成部件包括但是不限于:框架、动力、气路、辊筒、链板、工装板、电气、线体移位等
 动力:采用目前现有动力源
 气路:截断后需保证无气体泄漏
 截断后两侧线体对中性好,不损伤结构强度,并需要对已损伤结构件进行更换
 线体的控制系统结构简单,可靠。整个系统安全符合国家安全标准,电气元件等级不低于IP54。
 各线体之间要充分考虑过渡设计,不能有卡、顿、晃动的现象


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