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皮带输送线技术节能环保之变频能效系统

时间:2018-11-12来源:潘轩浏览次数:

皮带输送线变频能效系统技术
技术领域及适用范围
适用于煤矿地下和地下气体、煤尘爆炸危险环境,也适用于煤炭、冶金、化学品、建材、粮食、运输等环境,用于皮带输送线顺序控制、监控皮带项目保护和多电机驱动功率平衡。
目前能耗和碳排放现状
在大中型企业的生产中,必须使用大量的皮带输送线来完成货品的运输。传统的运输控制方法是通过变频器通过中央控制器PLC控制每个皮带输送机的启动和停止顺序。当皮带输送机达到额定皮带速度时,变频器将失去对电机的控制效果,皮带输送机将遵循设计皮带速度。速度运行,在无负载、轻负载的情况下导致电能浪费。
目前,大型矿业集团每吨煤炭生产的总耗电量约为40kWh(高达80kWh),耗煤量约为8kWh / t。中小型矿业集团受资源条件和生产设备的限制,能源消耗较高。
目前,该技术可实现8万tce / a的节能,二氧化碳减排约21万t / a。
技术内容
1.技术原理
皮带变频节能系统将流量传感器安装在皮带输送机上,通过PLC网络系统智能检测计算磁带上输煤的情况,并配合变频器实现皮带的节能运行输送机和最小化皮带输送机。功率损失提高了带式输送机的整体运行效率。能效系统是集保护和节能控制于一体的电子控制系统。控制系统、保护系统、通信系统和视频监控系统相结合,形成一个完整的操作、调度、保护和监控网络,通过多级驱动电源平衡技术确保多台电机的输出一致,并且最优实现整个运输系统的运行控制,
2.关键技术
(1)PLC网络系统智能检测与计算、整个运输系统的远程控制、遥测、遥传、遥调;
(2)变频多机拖动动力平衡和多皮带合作;
(3)多带从地面到地下和远距离协调联动,实现煤多快转,货少慢转”、“顺货流起车”、“有货开车,无货停车”。

 

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