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皮带输送线托辊间距问题简析

时间:2018-11-15来源:潘轩浏览次数:

  托辊间距应同时满足两个条件:

      ①满足托辊承载能力及使用寿命的要求;
      ②保证输送带获得适当的下垂度。
      托辊间距的影响因素:
      1、由托辊承载能力及使用寿命确定托辊间距
      通过分析计算可知,托辊间距受辊子的额定承载能力、物料的输送量、单位长度上的输送带质量、托辊型式、带宽、带速、辊径、辊子轴承和运行工况等多方面因素的影响。
      2、由输送带下垂度确定的托辊间距
      输送带的下垂度一般取1%左右是比较合适的。若输送带的下垂度过大,则输送带运行阻力增加,能耗加大,并且输送带及托辊的磨损加快,缩短其使用寿命;若输送带的下垂度过小,这就要求增加托辊数量,增加输送带张力,这会对输送带强度及拉紧装置提高要求,造成投资浪费。因此,过大或过小的输送带下垂度都是不利的。
      托辊间距受输送带的下垂度、该处的输送带张力、物料输送量和单位长度上的输送带质量等多方面因素的影响。
      3、输送物料特性对托辊间距的影响
      一般来说,物料可分为松散物料和成块物料,成块物料粒度(Amax)与输送带宽度(B)有关,一般取Amax=(0.3~0.5)B。对块度符合规定,成块物料重量大于20kg/块时,承载托辊间距不应大于成块物料在输送带方向上长度的1/2;对于重量小于20kg/块的成块物料,其承载托辊间距一般可取1m。对于松散物料,松散密度则是影响托辊间距的主要因素,一般来说:
      (1)当运输物料的松散密度≤1600kg/m3时,承载托辊间距取1.2m;
      (2)当运输物料的松散密度>1600kg/m3时,承载托辊间距取1.0m;
      (3)对于钢丝绳芯皮带输送线,其承载托辊间距一般取1.5m;
      (4)回程托辊间距为2.4~3m,一般取3m。
      4、特殊情况下托辊间距的影响因素分析
      (1)对于由皮带输送线变坡点和安装机道不平造成的凸弧段,由于该处除受正常载荷外,还要承受输送机的附加张力的作用。因此,该处的托辊应加密,一般取正常段承载托辊间距的1/2。
      (2)对于凹弧段,由于该处输送带受由凹弧段两端的张力产生的向上的合力的作用,因此该处托辊所承受的载荷较小,托辊间距一般可与正常段承载托辊间距相同或略取大一些。
      (3)对于受料处,由于物料的直接冲击,因此应选用缓冲托辊,以保护输送带免受砸伤。此处的托辊间距受物料容重和块度的影响,一般应取正常段承载托辊间距的1/2~1/3。
      综上所述,在实际工作中确定皮带输送线托辊间距时,应综合考虑各个因素的影响,并参考有关设计手册和有关资料给出的经验数据,权衡利弊,确定出最合理的托辊间距。

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