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输送线易故障部件及解决方式

时间:2018-11-10来源:潘轩浏览次数:

 

输送线易故障部件及解决方式
 
    加工滚筒输送线由框架、变速箱、电机、驱动器、换向装置、清洁装置和充电装置、用于合成的卸料装置组成。机加工的滚筒输送线的头部驱动部分位于工作表面下方的凹槽中,并且是驱动装置。通过联轴器盖法兰连接减速器、联轴器、电机。机加工滚筒输送线的减速机可以通过螺栓安装在机加工滚筒输送线头的两侧。减速器和主轴的动力传递是通过减速器的第四轴的渐开线花键和头部的主轴中的花键实现的。保护板设置在链轮和头架的支承架之间,以保护链轮螺栓,防止粉煤通过链轮与头架轴承座之间的间隙进入滑动密封套。尾部的基本结构与机头的基本结构相同,只是缺少制动盖、制动器、制动盘等相应部件。
 
   (1)主轴箱的常见故障。头架是整个输送线的卸载端,动力部分可以安装在两侧,尾部与过渡槽连接。由于头架的大底板强度差,底板很可能破裂而大底板破裂。机头的大底板的前端和后端可以通过工字梁的背面焊接和加强,从而增加了头架底板的强度。
 
   (2)链轮组件的常见故障。
 
    链轮组件的常见故障:(1)链轮、链环的失效模式为:强断裂和疲劳断裂;应力经常过度塑性变形,无法正常啮合。通过提高链轮和链节的强度和使用寿命,降低输送线停机的可能性。 (2)链轮。链轮由合金钢锻造而成,以增强其强度并延长其使用寿命。淬火和回火,表面硬化。使用后,改变其齿面,延长使用寿命。由于注油不充分,链轮轴组的温度过高。、油有杂质或轴承损坏。 (3)变速器通过新月形叉延伸到链轮槽的中间,以确保链轮槽不被煤堵塞,同时环链在正常分离点处离开链轮。罐中的碎屑确保了链轮和皮带链的正常啮合。在月牙形叉的上下两侧有一层高锰钢堆焊层,以提高表面硬度和耐磨性。磨损后,可以通过表面修复和重复使用。链条分离器损坏,链条太松。在链轮上,链条容易咬住链条分离器的尖端并导致其弯曲和扭曲,从而导致链条分离器损坏,因此必须及时收紧链条。 (4)半辊的失效是固定螺栓的松动,应加强日常检查和维护。支架是整个输送线中间槽的支撑体,中间槽由水平固定销固定,确保中间槽不浮动。它还起到固定刀片的作用,它改变了先前用螺栓固定在中心槽上的固定刀片的不足,并承受支架的推拉力。造成损坏的原因是力量过大或力度不足。电缆槽是输送线固定电缆和冷却水管的支撑,特殊电缆槽安装在输送线的中间。采煤机电缆在电缆槽中划伤的原因是内部和外部夹板装有反向、螺栓或电缆槽变形。
 
    制造过程对机加工滚筒输送线的性能有很大影响。适当的材料,合理的热处理工艺和严格的工艺程序可以大大提高产品的使用性能。如果焊接过程科学合理,焊接设备、材料、过程意味着是否有保证措施。选择合适的焊接材料并开发科学有效的焊接工艺,以最大限度地减少焊接过程中接头的热量输入,并尽快冷却接头,这是确保制造质量的关键。
 
    1、使用改进。正确安装、及时维护和正确使用可确保机加工滚筒输送线的长期稳定和安全运行。根据安装经验总结了现场生产、的维护经验。
 
    2、维护方面的改进。维护和维护可延长输送线、的使用寿命,确保其安全运行。在处理过程中拆卸多个中央槽,这会影响更长的生产时间。为了正确操作输送线并发挥其最佳性能,必须根据相关要求进行维护,并定期润滑润滑部件,以调整各部件的恶劣工作状态。如果减速器的油量很小,则不能获得齿轮和轴承润滑。确保如果油量过多,则会增加齿轮箱的油温。减速器和链轮轴组不能在井下拆卸和修理。如果必须拆除,必须防止灰尘和其他杂质进入。

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