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滚筒输送线称重系统

时间:2018-12-06来源:潘轩浏览次数:

滚筒输送线称重系统
 
     由于滚筒输送线中称重系统装置的性能和精度在很大程度上取决于称重装置的安装精度。此外,称重的误差还取决于风速和气候,因此应该保护皮肤称重系统免受风和气候的影响。在称重系统设备的设计中,还应考虑最小化称重平台和称重桥系统的偏转。在称重系统的制造中,进行了称重传感器、刻度和称重系统的挠曲。。因此,输送机的纵向梁面向支撑件和支撑件前后的四组托辊应具有足够的刚度和支撑以满足要求,使正四辊与负四辊之间的相对偏差不大于超过0.4毫米。在安装秤的部分,输送辊输送架不应有伸缩,接头或纵梁拼接。
 
     在称重系统装置的安装过程中,秤必须以滚筒输送线的张力和张力的最小变化安装,优选安装在滚筒输送线的尾部。称重辊应安装在距装载点一定距离处。小于9米,但距离尾部导向栅栏不小于5个滚轮间距(17A),这是为减少与滚筒相接接触的导料栏板(或者说是在导料栏板里的物料)的影响。
 
     与凹曲线(向上)相切的点应距离刻度至少12米。如果秤必须安装在带有凹形弯曲部分,滚筒输送线上并且不能考虑上述尺寸限制,与弯曲部分相比,滚筒输送线的水平部分具有良好的称重条件,但如果必须在弯曲部分安装标尺,建议在加载点和垂直标尺之间不应有弧形鼓的方向。弯曲部分必须位于称重部分惰轮(6 m)之外或惰轮间距的五倍。为避免材料掉落引起的测量误差,滚筒输送线的倾斜度应不大于16o。为了获得最高精度的称重系统,长度超过12米的输送机滚筒输送机应具有重力张紧装置,以确保输送机滚筒的恒定张力。在高精度要求的情况下,建议使用特殊的称重辊以确保滚子的径向跳动最小,但必须与滚筒输送线、的原始滚筒尺寸相同。安装秤体时,应在称重部分中将所有辊子直线调整,以最大限度地减少辊子在辊子上方运行时由辊子张力或其他外力加入的称重系统的额外力。安装滚子秤后,应校准称重滚子前后的三组滚子。同时,需要上下调节秤体,使秤体不受辊张力变化的影响。该组辊子非常精确地校准,以使称重平台或称重部分尽可能平滑,以保证在各种滚筒荷重条件下得到理想的滚筒槽形变化。


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