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专业厂家是如何全面的检查修理螺旋输送线的呢

时间:2018-12-26来源:潘轩浏览次数:

第一、施工前的准备

首先我们先拆驱动部分。

将电源断开后,将电机接线拆除,然后把电机与减速机部分连接断开,将电机移开后进行单独维护。

将减速机基础螺栓松脱,移开。

用拉马将减速机轴上的十字滑块取下。

依次将减速机的端盖、轴承、轴、齿轮取出,并将减速机内的润滑油放掉。

检查、修复、更换

检查电机的绝缘状况,电机轴承的润滑、磨损情况。检查减速机的轴承、轴、齿轮的磨损情况,视情况予以更换。 

然后按照拆卸步骤倒过来在进行装配,装配时要给轴承加适量的润滑。

减速机装配后,应添加220#润滑油,添加量为不超过游标的2/3

十字滑块在装配时应注意位置的对中、找平。
拆输送部分

将机壳盖板螺栓松脱。

将吊耳轴承座的润滑油杯取下。 
移走盖板,并按次序摆放好。
检查、修复、更换

检查螺旋叶片的磨损情况,视情况进行局部叶片修补、更换。
检查吊耳轴承座的润滑、磨损情况,如磨损严重,需进行更换。

检查螺旋壳体的磨损情况,视情况进行局部补焊处理。 
装配

按拆卸相反的顺序进行装配。
装配时注意应对吊耳进行润滑。
前、尾部轴承

拆卸

前部轴承的拆卸前应将轴上的十字滑块取下。

拆除轴承端盖后,即可将轴承取下。

检查、修复、更换

检查轴承的磨损情况,看磨损程度决定是否更换。

检查轴颈的磨损情况。

装配

按与拆卸相反的顺序进行安装。

注意新轴承的润滑。

试运转

设备检修后应进行试运转,试运转前,应对设备及其附属装置

进行全面检查,

尤其应检查各焊接处是否符合有关要求,

各部螺栓是

否紧固齐全,

各润滑部位是否加足了润滑剂,

各运转部位有无杂物遗

留在内,符合要求后方可进行试运转。

1)检查所有紧固部位是否符合要求。

2)检查所有电气接近开关安装位置是否正确。

3)检查电动机接线是否正确。

4)检查减速机的油位。

试运转步骤应先无负荷,后有负荷。先从部件开始,依次由部

件至组件,再由组件至单台(套)设备。在上一步骤未合格前,不得

进行下一步骤的运转。

运转中各轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般

不应超过60℃,滚动轴承的温度一般不应超过70℃。

运转中,安全或防护装置应可靠。

试运转结束后,应立即作好下列工作:

1)断开电源和其他电力源。

2)检查和复紧各紧固部分。

3)装好试运转前预留未装的和试运转中拆下的部件和附属装置。

4)整理试运转的各项记录。


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